1. 장기적인 철학에 기반한 의사결정단기적인 목표가 희생하더라도 의사결정은 기업의 장기적인 철학에 기반한다. 장기적인 전략을 추구하는 것은 언제나 가장 현명한 방법이며, 오랜 기간동안 추구할 목표는 단순히 돈을 버는 것 이상이어야 한다. 예를 들면 장기적인 철학의 일환으로 도요타는 비용을 감축하기 위한 해고는 하지 않는다. 도요타는 자립과 자신의 운명을 스스로 결정하는 책임을 가질 것을 강조한다. 도요타는 지구촌의 구성원으로서 장기적인 책임을 느끼고 비즈니스 파트너의 장기적인 안정에도 책임을
느낀다.=>지난 몇달간 수천명을 감소한 것은 어떻게 설명할것인가? 이 번주에만 800명을 감원한다는 기사내용이 나왔다(괜히 비정규직이라고 도망갈생각 마시길...비정규직 30%기업이 도요타인것이다).
2. 지속적인 프로세스 흐름을 만들어라 지속적이고 단편적인(one-piece)의 흐름을 만들어냄으로써 문제가 발생할 소지가 있는 곳이 표면상에 드러나도록 하라. 린(lean) 흐름 상에서는 하나의 문제가 발생하면 전체 조립 라인을 정지시킨다. 이것이 상당히 비효율적으로 보이지만, 이는 모든 사람들이 문제를 해결하는데 집중함으로써 문제를 재빨리 해결한다는 것을 의미한다.3. 풀(pull)시스템으로 과잉생산 방지푸쉬(push)시스템은 판매상이 얼마나 빨리 그것을 파느냐에 관계없이 제품을 밀어붙이는 시스템이다. 반면 풀(pull)시스템은 판매상이 제품을 필요로 할 때 제품을 제공한다. 이는 제조업의 가장 큰 낭비의 원인인 과잉생산을 방지하게 해준다.4. 작업량의 평준화과잉 생산을 피하고자 한다고 해도, 생산활동이 상당히 비효율적이라면 제품을 효율적으로 만들어낼 수가 없다. =>먼가 찾으면 있을것 같지만 아직 못찾았다.
5. 올바른 문화의 정립"정확한" 문화는 문제를 해결하고 최고의 품질을 얻기 위해 모든 것을 멈추게 하는 것이다. 이는 질적인 측면에서의 타협을 거부한다.6. 과업의 표준화어느 공정에서든 작업을 가능하면 비슷하게 만들어 표준화한다. 표준화된 작업 시트는 결함을 줄이는데 도움이 된다.=> 이 과업의 표준화라는게 과로사로 사람을 죽이나 보다 싶다 올해도 죽었고 2006년까지는 부지기수로 죽었다고 한다.이때만 해도 월 100시간이상의 추가업무는 기본적이었고 그중에서도 60시간은 급여계산을 안하는 자발업무라고 지칭하더라...이게 표준과업인가?
7. 시각적인 관리 기법 사용어떤 공장들은 재고나 각 생산 파트가 너무 복잡하여 실제로 어떤 일이 일어나는 지 파악할 수 없는 곳이 있다. 공장을 관리할 때는 어떤 생산 과정이 이루어지고 있는지 눈으로 확인할 수 있어야 한다. =>당연한 소리 하시기는..그거야 회사가 직원을 못 믿기 때문에 보이는데서 일하라는 것 아닌가?
8. 신뢰할 수 있고 검증된 기술만 사용 도요타는 최첨단의 기술을 좀처럼 사용하지 않는다. 오히려 검증된 기술만을 찾는다. 실질적으로 종업원들, 생산 프로세스, 기업의 가치에 도움이 되는 기술만을 채택해야 한다. =>과연 프리우스가 환경을 진정으로 생각하는 기술인가는 아직 기다려 봐야 할것 같은데..물론 기업에는 막대한 도움이 되는것 같지만 말이다.
9. 철학을 가진 리더를 육성하라조직의 리더들이 입으로만 TPS를 이야기하는 것이 아니라 가장 열정적으로 TPS 철학에 따라 살때만이 조직원들의 생각도 그에 따라가고, 고객을 최우선으로 여기게 된다. =>철학을 가진 리더라는 사람이 과로사로 죽은 사람한테 미안하다는 말 한마디 안하고 일하는 시간외에 죽었다는 이유로 지네 책임을 피하려고 했었군..결국 법원에서는 인정하지않았지만..
10. 뛰어난 인재와 팀을 개발하라 뛰어난 팀을 갖기 위해서는 뛰어난 팀원이 필요하다. 사람을 존중한다는 것은 그들의 마인드와 생각, 능력을 존중하다는 의미이다. =>그렇게 뛰어난 팀원을 찾는 기업에서 China,Vietnam , Indonesia , Philippines , Thailand and Brazil 에서온 사람들을 guest worker 명목으로 3년씩이나 부려먹었구나.
11. 확장된 네트워크를 존중하라보다 나은 공급자를 갖기 위해서는 현재의 공급자들이 보다 개선되도록 도전하게 하고 지원하라. 도요타는 모든 공급자들이 최고의 수준으로 올라갈 수 있다고 기대하고, 그들이 그렇게 하게끔 지원하였다.=>렉서스의 가격만큼은 세계 최강인것 같군....
12. 근원을 눈으로 직접 확인할 것어떤 상황을 직접 가서 눈으로 확인하고 이해하라. 도요타의 매니저들은 항상 프로세스를 관찰하고 그것을 이해할 때까지 끊임없이 '왜'라는 질문을 반복한다.13. 결정은 신중하게 하되, 실행은 신속히!건전한 조직은 어떤 사안을 결정할 때는 모든 대안들을 충분히 고려한 후에 시간이 걸리더라도 합의하에 결정을 내린다. 그러나 일단 합의된 아이디어를 실행할 때는 재빨리 이루어낸다. 14. 냉정한 반성을 행하라냉정한 반성은 Kaizen, 즉 지속적인 개선을 이룩해낸다. 지속적인 개선을 이룩한다는 것은 학습조직이 됨을 의미한다. 문제를 일으키는 근원을 파악하고, 해결 방안을 모색하는데 열정적이 되어야 한다. =>이 세가지에 대해서는 내 조만간 찾아낼것이다...
느낀다.=>지난 몇달간 수천명을 감소한 것은 어떻게 설명할것인가? 이 번주에만 800명을 감원한다는 기사내용이 나왔다(괜히 비정규직이라고 도망갈생각 마시길...비정규직 30%기업이 도요타인것이다).
2. 지속적인 프로세스 흐름을 만들어라 지속적이고 단편적인(one-piece)의 흐름을 만들어냄으로써 문제가 발생할 소지가 있는 곳이 표면상에 드러나도록 하라. 린(lean) 흐름 상에서는 하나의 문제가 발생하면 전체 조립 라인을 정지시킨다. 이것이 상당히 비효율적으로 보이지만, 이는 모든 사람들이 문제를 해결하는데 집중함으로써 문제를 재빨리 해결한다는 것을 의미한다.3. 풀(pull)시스템으로 과잉생산 방지푸쉬(push)시스템은 판매상이 얼마나 빨리 그것을 파느냐에 관계없이 제품을 밀어붙이는 시스템이다. 반면 풀(pull)시스템은 판매상이 제품을 필요로 할 때 제품을 제공한다. 이는 제조업의 가장 큰 낭비의 원인인 과잉생산을 방지하게 해준다.4. 작업량의 평준화과잉 생산을 피하고자 한다고 해도, 생산활동이 상당히 비효율적이라면 제품을 효율적으로 만들어낼 수가 없다. =>먼가 찾으면 있을것 같지만 아직 못찾았다.
5. 올바른 문화의 정립"정확한" 문화는 문제를 해결하고 최고의 품질을 얻기 위해 모든 것을 멈추게 하는 것이다. 이는 질적인 측면에서의 타협을 거부한다.6. 과업의 표준화어느 공정에서든 작업을 가능하면 비슷하게 만들어 표준화한다. 표준화된 작업 시트는 결함을 줄이는데 도움이 된다.=> 이 과업의 표준화라는게 과로사로 사람을 죽이나 보다 싶다 올해도 죽었고 2006년까지는 부지기수로 죽었다고 한다.이때만 해도 월 100시간이상의 추가업무는 기본적이었고 그중에서도 60시간은 급여계산을 안하는 자발업무라고 지칭하더라...이게 표준과업인가?
7. 시각적인 관리 기법 사용어떤 공장들은 재고나 각 생산 파트가 너무 복잡하여 실제로 어떤 일이 일어나는 지 파악할 수 없는 곳이 있다. 공장을 관리할 때는 어떤 생산 과정이 이루어지고 있는지 눈으로 확인할 수 있어야 한다. =>당연한 소리 하시기는..그거야 회사가 직원을 못 믿기 때문에 보이는데서 일하라는 것 아닌가?
8. 신뢰할 수 있고 검증된 기술만 사용 도요타는 최첨단의 기술을 좀처럼 사용하지 않는다. 오히려 검증된 기술만을 찾는다. 실질적으로 종업원들, 생산 프로세스, 기업의 가치에 도움이 되는 기술만을 채택해야 한다. =>과연 프리우스가 환경을 진정으로 생각하는 기술인가는 아직 기다려 봐야 할것 같은데..물론 기업에는 막대한 도움이 되는것 같지만 말이다.
9. 철학을 가진 리더를 육성하라조직의 리더들이 입으로만 TPS를 이야기하는 것이 아니라 가장 열정적으로 TPS 철학에 따라 살때만이 조직원들의 생각도 그에 따라가고, 고객을 최우선으로 여기게 된다. =>철학을 가진 리더라는 사람이 과로사로 죽은 사람한테 미안하다는 말 한마디 안하고 일하는 시간외에 죽었다는 이유로 지네 책임을 피하려고 했었군..결국 법원에서는 인정하지않았지만..
10. 뛰어난 인재와 팀을 개발하라 뛰어난 팀을 갖기 위해서는 뛰어난 팀원이 필요하다. 사람을 존중한다는 것은 그들의 마인드와 생각, 능력을 존중하다는 의미이다. =>그렇게 뛰어난 팀원을 찾는 기업에서 China,
12. 근원을 눈으로 직접 확인할 것어떤 상황을 직접 가서 눈으로 확인하고 이해하라. 도요타의 매니저들은 항상 프로세스를 관찰하고 그것을 이해할 때까지 끊임없이 '왜'라는 질문을 반복한다.13. 결정은 신중하게 하되, 실행은 신속히!건전한 조직은 어떤 사안을 결정할 때는 모든 대안들을 충분히 고려한 후에 시간이 걸리더라도 합의하에 결정을 내린다. 그러나 일단 합의된 아이디어를 실행할 때는 재빨리 이루어낸다. 14. 냉정한 반성을 행하라냉정한 반성은 Kaizen, 즉 지속적인 개선을 이룩해낸다. 지속적인 개선을 이룩한다는 것은 학습조직이 됨을 의미한다. 문제를 일으키는 근원을 파악하고, 해결 방안을 모색하는데 열정적이 되어야 한다. =>이 세가지에 대해서는 내 조만간 찾아낼것이다...
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